张龙 摄
在上海英雄金笔厂的陈列室里,陈列着一批特殊的样品,它们是各类国际重要会议的参与者和重大历史事件的见证者。其中香港回归的限量版18k纪念金笔,就出自该厂笔尖车间金尖小组组长、“上海工匠”刘根敏之手。
一支金笔中,最关键、最核心的部件是笔尖。为了制作这支具有特殊意义的金笔,刘根敏日夜攻关,终于攻克难题,在笔尖上成功“绣花”,按时完成了这一光荣任务。英雄金笔厂目前所有的荣誉产品,如中国入世签字笔、世博特许产品“中国红”14K金笔、APEC官方专用高档金笔、G20专用笔等产品的金笔尖,都出自他所率领的小组。
在近30年制笔岗位上的一万多个日日夜夜里,刘根敏勤学模具制作本领,在实践中积累了丰富的工作经验。他先后荣获“上海市五一劳动奖章”“2016年上海工匠”等多项荣誉称号。
自费购买进口工具
1987年夏天,不满20岁的刘根敏,从一名技校生,成为上海英雄金笔厂的一名工人。入厂初期,他每天重复着制作笔尖七道连冲工序,这种重复在常人眼里枯燥无味,但刘根敏却干得津津有味。为了快速提高自己的模具技能,他勤学苦练,在工作之余阅读了大量制笔专业的书籍,还用自己并不高的工资,购买进口工具,晚上在家练习。平时在车间里,每当大家在休息的时候,听到钳工房传来的锉刀声和油石的沙沙声,就会说“根敏又在磨模具了”。
刘根敏这一干就是6年。其间,他虚心向老师傅请教,在继承的基础上不断创新,技术得到了飞速提高,他做笔尖又快速又精准,不仅在全厂的青工技术评比中拿到第一名,还被选派到英雄钢笔厂的核心技术部门,担任金笔笔尖的技工。
做坏一百多个笔尖
在制造笔尖的过程中,有些高档纪念笔的产品设计,商标位置的间距技术要求误差必须控制在0.02至0.03毫米之间,特别是金笔尖,要求更高。商标打在金片表面会有深浅,粗细不均,容易造成商标模具的磨损,既增加成本又效率低下。为攻克这一难关,刘根敏下功夫苦琢磨,经过反复试验,成功设计出一套配套加工设备附件,解决了这一难题,并形成了英雄金笔厂里独特的操作规范工艺。
1997年,厂里接到了制作香港回归中、英两国领导人签字金笔和纪念香港回归18K限量版纪念金笔的任务。刘根敏专门设计了大笔尖纪念笔,设计图标占了笔尖三分之二的位置,厂里的自动化设备根本用不上。没有现成的模具设备,只能采取传统的手工艺制造,一切要从零开始。刘根敏又一次动起了改进加工设备的脑筋。在不断试验中,根据金笔尖的造型及特性,他设计出了多功能模板,使图标打在金片上无误差。这种在笔尖上“绣花”的难度,是平常人难以想像的。
在纪念笔试制期间连续加班加点,刘根敏先后刻坏了5套模板,做坏了100多个笔尖,手破了再破,磨了再磨,最后都长出了厚厚的老茧。
坚守“英雄”重振辉煌
刘根敏也因企业效益下降、工资偏低、厂里人员分流等原因,受到外界诱惑的考验。有段时间,厂里一批批的技术骨干被其他制笔企业挖走,有的制笔企业听说刘根敏是厂里技术最好的,也曾托人向他传话,希望能去帮助他们的产品提高制笔技术和质量。但刘根敏不为外单位的高薪聘请而所动,他说,英雄金笔曾经作为上海的一张“名片”,也是我们民族品牌的骄傲。只要每个英雄人努力坚守,必将会有重振辉煌的一天。
企业要可持续健康发展,技术需要不断传承。近十几年来,刘根敏主动参加师傅带徒活动,先后与多名青年员工签订师徒协议,毫无保留地把技术传递给徒弟。他的徒弟侯建亮等一批青年员工,也在他的培养和带教下茁壮成长。
“我们做笔尖,50%的造型机器可能给你造出来,还有50%,就全要依靠你用手一点点做出来,一点也马虎不得。失败不要紧,多试几次会成功的。”刘根敏这样理解工匠精神。他对技术总是精益求精,依据工程力学,他对笔尖受力点进行反复分析,解决了笔尖与笔舌之间的关键工艺攻关技术难题。由他设计并生产出的自来水钢笔,使用时做到了进气排水,空气循环,可以连续书写30分钟、间歇书写20分钟不断水,得到上海制笔行业高级制笔师的高度赞誉。
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